Automatische Hochgeschwindigkeits-Kunststoff-Papierverpackungs-Einkaufskarton-Kasten-Beutel-Platten-/Strohdeckel-Foming-Herstellungsmaschine
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Automatische Hochgeschwindigkeits-Kunststoff-Papierverpackungs-Einkaufskarton-Kasten-Beutel-Platten-/Strohdeckel-Foming-Herstellungsmaschine

Automatische Hochgeschwindigkeits-Kunststoff-Papierverpackungs-Einkaufskarton-Kasten-Beutel-Platten-/Strohdeckel-Foming-Herstellungsmaschine

Übersicht SBR-460B9 Papiertüten-Herstellungsmaschine mit Griff in Linie Produktbeschreibung Detaillierte Fotos Automatis
Overview
Basisinformation.
Modell Nr.SBR-460B9
Größe und Form4100×1900×1600
Lang20-100
Gewicht4200
MaterialPapier
VerwendungEinkaufstasche, Kleidersack, Freizeittasche für Lebensmittel, Brotbeutel, Tasche gegen Flugkrankheit, Obsttasche
KorrektursystemSelectra aus dem Italienischen (St)
Photoelektrisches TrackingsystemKrank aus Deutschland
ServomotorYaskawa aus Japan
KlebeausrüstungZator aus dem Italienischen
Abwickeln der PapierrolleAutomatische Spannungskontrolle
TransportpaketHolzbox
SpezifikationISO/CE
WarenzeichenHONGYING
HerkunftWenzhou China
HS-Code8441200000
Produktionskapazität100 Sätze/Monat
Produktbeschreibung
SBR-460B9 Papiertütenherstellungsmaschine mit Griff in Linie Produktbeschreibung

High Speed Automatic Plastic Paper Packing Shopping Carton Box Cup Bag Plate/Straw Lid Foming Making Machine

High Speed Automatic Plastic Paper Packing Shopping Carton Box Cup Bag Plate/Straw Lid Foming Making Machine

Detaillierte Fotos
Maschine zur Herstellung von Papiertüten mit quadratischem Bodengriff und automatischer Rollenzuführung. Anwendung: Diese Maschine ist für die Herstellung von Papiertüten mit quadratischem Bodengriff und Griff konzipiert. Der Griffformungsabschnitt formt den gedrehten Kern und den Papierstreifen in Rollen zu Griffen, diese Griffe werden zum Griffanwendungsabschnitt übertragen. Der Abschnitt zum Anbringen des Griffs perforiert die leere oder bedruckte Papierbahn, trägt Klebstoff auf und drückt den Griff auf die Papierbahn. Mit angebrachten Griffen wird die Papierbahn der Hauptmaschine zugeführt, wo sie seitlich beleimt wird, den Schlauch formt, abschneidet, den Boden formt, Bodenleim aufträgt, Beutel formt und schließlich den Beutel ausführt. Alle Schritte werden inline ausgeführt. Diese Maschine ist eine ideale Ausrüstung für Papiertüten mit quadratischem Boden und Griff. Die gesamte Maschine wird durch ein zentrales Computersteuersystem mit Touchscreen und Servomotor zur Schnittlängensteuerung gesteuert. Es können Papiertüten unterschiedlicher Größe hergestellt werden.
Typencode SBR-460B9Größenbereich für PapiertütenA) Mit Griff Rohrlänge.......................... 370 bis 630 mmTaschenkörperbreite ........ ............. 230 bis 450 mmBodenbreite.........................75~180 mmPapierstärke .... ................. 100 bis 180 g/m²) Ohne Griff Schlauchlänge....................... 370 bis 750 mmBeutelkörperbreite .................... 220 bis 450 mmBodengröße .................... ......75~180mmPapierstärke ...................... 80 bis 180 g/m² Max. Papierrollendurchmesser................. 1500 mmMax. Papierrollenbreite.................1300 mmMaterialkerndurchmesser.................3 Zoll (76 mm) *Max. Produktionsgeschwindigkeit................100 Stück/Min.Gesamtleistung........................35KW* Gewicht der Maschine.................ca. 15.000 kg. Gesamtabmessungen.................L15.000mmXB6500mmXH2700mm
Leistung und Funktionen:
  1. Maschine zur Herstellung von Beuteln mit verstellbarem Rollen- oder Quadratboden und Inline-Griffanwendungssystem
  2. Einführung der Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, die sich leicht korrigieren und feinjustieren lässt. Alarm- und Betriebsstatus können online auf dem Bildschirm angezeigt werden, was die Bedienung und Wartung erleichtert.
  3. Ausgestattet mit einer deutschen Siemens-SPS für ein zentrales Steuerungssystem und einer SICK-Fotozelle zur Korrektur, die das gedruckte Material genau verfolgt, die Anpassungs- und Voreinstellungszeit minimiert und die Produktionseffizienz erhöht.
  4. Der auf den Menschen ausgerichtete Sicherheitsschutz und das gesamte Gehäusedesign gewährleisten die Sicherheit des Bedieners.
  5. Brandneues Abwickelsystem: Der Papierrollendurchmesser kann 1500 mm betragen, die Häufigkeit des Rollenwechsels wird minimiert;
  6. Mit automatischem Konstantspannungskontrollsystem, italienischem ST-Bahnführungssystem, Wechselrichtermotor für Zugwalze, Reduzierung der Einstellzeit für Papierrollenausrichtung und -positionierung, Reduzierung von Abfallmaterial und Steigerung der Effizienz.
  7. Hochgeschwindigkeitsorientiertes Design gewährleistet eine erfolgreiche Produktion: Bei geeignetem Papierbereich kann die Produktionskapazität 100 Bilder/Minute erreichen, sogar mehr. Erhöhte Produktionskapazität und höherer Gewinn.
  8. Originales deutsches Schneider-Elektrosystem, sorgt für bessere Stabilität und Zuverlässigkeit; Perfekter Kundendienst, problemlos für den Kunden.
*Speed will be variable due to different glue quality and operator's skill. * Bag Dimension, Adhesive Quality, Operator Knowledge, % Moisture, Type and Basis weight of Paper Can affect Machine Speeds.